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        塑料機械塑料顆粒機塑料造粒機
        時間:2019/11/4 15:37:31  瀏覽:


         

        塑料顆粒機的主機是塑料顆粒機,它由擠壓系統、傳動裝置和加溫制冷系統構成。

        ??1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料根據擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。

        ??(1) 塑料顆粒機螺桿:是塑料顆粒機的最主要部件,它是有關系到塑料顆粒機的運用范疇和生產率,由高韌性抗腐蝕的合金鋼做成。

        ??(2)塑料顆粒機 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、抗腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管做成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔化、塑化、排氣和壓實,并向成形系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的1530倍,而使塑料獲得充分加溫和充分塑化為原則。

        ??(3) 塑料顆粒機料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

        ??(4) 塑料顆粒機機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成形模具,機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以必要的成形壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道根據機頭頸部流入機頭成形模具,??招臉巧w套適度配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。

        ??塑料顆粒機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于根據芯線,在機頭前部裝有均壓環,用于均衡壓力,擠包成形部分由模套座和模套構成,模套的位置可由螺栓根據支撐來調節,以調整模套對模芯的相對位置,便于調節擠包層厚度的均勻性,機頭外部裝有加溫裝置和測溫裝置。

        ??2.傳動裝置 傳動裝置的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等構成。

        ??3.加溫冷卻裝置 加溫與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

         


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