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        雙螺桿塑料造粒機和單螺的優勢區別
        時間:2019/12/7 10:07:35  瀏覽:


         

        塑料擠出機按其擠出機螺桿數量可以分為單螺桿造粒機、雙螺桿造粒機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿造粒機應用最為廣泛,適宜于一般材料的擠出生產加工。雙螺桿造粒機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、擠出機螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在料筒內停留長,混合均勻。

        錐型雙螺桿造粒機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉膠塑化性能好、顆粒料直接成型等特性,溫度自控,真空排氣管等裝置。適用管、板、異形材等制品的生產制造。

        單螺桿造粒機無論作為塑化塑料加工機械還是成型加工機械都占有重要地位,近些年業,單螺桿造粒機有了挺大的發展趨勢。目前德國生產制造的大中型塑料加工用單螺桿造粒機,擠出機螺桿直徑達700mm,產量為36t/h。

        單螺桿造粒機發展趨勢的重要標示取決于其重要零部件 擠出機螺桿的發展趨勢。近些年至今,大家對擠出機螺桿進行了大量的理論和實驗研究,至今已有近百種擠出機螺桿,普遍的有分離出來型、剪切型、天然屏障型、分離型與波狀型等。

        從單螺桿造粒機發展趨勢看來,雖然近些年單螺桿造粒機已比較完善,但隨之纖維材料和塑膠制品不斷的發展趨勢,還會不斷涌現更有特性的新式擠出機螺桿和特殊單螺桿造粒機。從從總體上,單螺桿造粒機向著髙速、高效、專用化方位發展趨勢。

        雙螺桿造粒機上料特性好,適用顆粒料生產加工,且比單螺桿造粒機有更好的混煉膠、排氣管、反映和自洗作用,特性是生產加工耐熱性差的塑料和共混料時更顯示出其優越性。近幾年來海外雙螺桿擠出機早已有挺大的發展趨勢,各種各樣方式的雙螺桿造粒機已通用化和技術化,生產制造的生產商也較多,大概歸類如下:

        (1)按二根中心線相對性部位,有平行面和錐型之分;

        (2)按二根擠出機螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;

        (3)按二根擠出機螺桿的轉動方位,有同方向和異向之分,在異向中又有向內、向外之分;

        (4) 按擠出機螺桿轉動速率,有髙速和低速檔之分;

        (5)按擠出機螺桿與料筒的構造,有整體化和組成之分。


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