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        廢舊塑料造粒機工作時溫度高怎么辦?
        時間:2020/2/18 14:42:31  瀏覽:


         

          在使用廢舊塑料造粒機的過程中,機器可能會出現這樣那樣的問題,其中溫度過高是比較常見的問題,小編幫助大家找出大致的原因和處理方法:  

        常見原因:

        1. 油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置但其容量過小。

        2. 按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。

        3. 系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產生溢流損失而發熱,導致溫升。

        4. 配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內、外泄漏量大,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫升快。

        5. 氣侯及作業環境溫度高,致使油溫升高。

        6. 選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升?! ?/span>

        解決辦法:

        1. 根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。

        2. 合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

        3. 改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。

        4. 提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。

        5. 必要時增設冷卻裝置  

         


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